佳业保温-聚氨酯预制保温管-乌海保温管

怎样对预制直埋保温管的进行鉴别?

1、钢管易出现折叠。

折叠是钢管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于厂家追求，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。

2、钢管外表经常有麻面现象。

麻面是由于轧槽磨损---引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于钢管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制超标。

3、钢管表面易产生结疤。

原因有两点：

(1)、钢管材质不均匀，杂质多。

(2)、材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。

4、材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过

程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。

5、钢管容易刮伤，原因是钢管厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。---刮伤降低钢材的强度。

6、钢管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，乌海保温管，原因有两点二、它的坯料是土坯。2、材轧制的温度不标准，保温管生产厂家，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，钢材的性能自然就无法达标。

7、钢管的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，钢套钢蒸汽保温管，孔型充不满。

8、钢管的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊---道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度---地下降，聚氨酯预制保温管，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。

9、钢材的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。

聚氨酯保温钢管常用的连接方式是焊接。焊接时对焊缝处理和焊接工艺的要求比较严格。

1、切管应满---下要求:

(1)切口表面平整无裂纹、双层皮、毛刺、凹凸、收缩、渣、氧化、铁屑等;

(2)切口端面倾角偏差不大于管道外径的1%，不超过3mm;

(3)有坡口加工要求的，应按焊接方案的规定进行坡口加工。

2、在管道预制管道组件应根据数量、规格和材料在单线图中，和系统的管道应表示根据单线图和每个组件的序列号应根据预制序列表示。

3、管道预制过程中，自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应根据现场实测尺寸进行加工。预制完成后，检查内部清洁度，关闭管口，合理堆放。

4、聚氨酯保温钢管的对接焊缝位置应满---下要求:

(1)管道位置与弯头弯曲起点的距离不得小于管道外径或不小于100mm；

(2)管道的两个对接焊缝之间的距离不得大于5mm；

(3)支吊架管部位置不得与管道对接焊缝重合，焊缝与支吊架边缘距离不得小于50mm；

(4)管道接口应远离排水、排气、仪表管的开孔位置，距离开孔边缘不得小于50mm，不得小于孔直径。

5、管道支架的形式、材料、加工尺寸及精度应严格按照相关地图集进行。滑动支架工作面应光滑、灵活，不得卡死。